二手反應釜5立方

1.注意投料 
投料要勻速不能過快也不能過快，而且投料要適量。如果進料速度過快、進料配比失控或進料是的順序不對，都會引起反應釜內*放熱反應，當然冷卻又不能及時時，形成的熱量積聚局部的受熱分解過快、反應過快，有可能會伴有危險大量的有害氣體釋放并產生爆炸現象。 
2.管道泄漏現象 
常壓的反應，入料時，如果放空管沒啟用或沒打開，這時用泵向釜中輸送液體物料時就會在釜中易形成正壓，易出現物料管連接處崩裂物料外泄從而造身傷害的灼傷事故。卸料中,如果釜中物料在沒有冷卻到規定溫度中(一般要求是50℃以下)卸料，較高溫度的物料容易變質且易出現物料濺落而操作人員。 
3、升溫過快： 
釜中物料由于加熱速度過快，冷卻速率低冷凍效果差，均有能出現物料沸騰，形成汽液相混合體出現壓力，從放空管、汽相管等薄弱環節和安全閥、爆破片等卸壓系統實施卸壓沖料。如果沖料不能達到*卸壓的郊果，則能出現釜體爆炸事故的發生。 
4、維修動火： 
在釜中物料反應該過程中如果在沒有采取有效防范措施的情況下實施電焊、氣割維修作業，或緊固螺栓、鐵器撞擊敲打出現火花一旦遇到易燃易爆的泄漏物料就能出現火災爆炸事故。 
以上是使用二手反應釜常見的危險現象，如果您是反應釜“操盤手”請注意這些情況，以免發生意外。
二手反應釜的材質多為不銹鋼，因此這就使得反應釜在一般情況下比較難和介質發生化學反應而被腐蝕，而不是在任何條件下都不能夠被腐蝕，當然除此之外，大家還應該要了解一下如何提高反應釜的表面質量，發揮出它的耐腐蝕性。 
適合二手反應釜內部的酸洗鈍化處理。在腐蝕介質和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）存在的條件下，不銹鋼也能與腐蝕介質發生緩慢的化學和電化學反應被腐蝕，而且在一定條件下的腐蝕速度相當快而產生銹蝕現象，尤其是點蝕和縫隙腐蝕。不銹鋼件的腐蝕機理主要為電化學腐蝕。不銹鋼反應釜由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環加熱，軸封裝置分為填料密封和機械密封，攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進式或框式。 
為了節約能源，降低設備腐蝕速率，增強不銹鋼反應釜使用壽命，定期對再沸器和不銹鋼反應釜清洗維護非常必要，一般我們要求客戶每年應該對再沸器定期清洗，**了非常好的效果。 
這些便是對于二手反應釜的表面防腐處理方法，這些是大家應該要了解的一些問題哦，對于這些希望大家不要忽略掉了。

造成二手反應釜出現黏壁問題的因素，在二手反應釜工作的過程中，由于加工的溫度比較高，所以物料在設備的內部可能會出現黏壁現象，清理的時候特別麻煩，同時還可能會損壞二手反應釜的內壁，所以在我們操作設備加工的時候，需要做好避免黏壁出現的措施，不過*我們應該提前了解一些造成黏壁問題的出現因素，這樣才可以針對性的防止這一問題的出現，接下來我們就來說說哪些因素會造成二手反應釜出現黏壁問題。
*，加工原料的質量問題。如果給二手反應釜添加的原料中，硫酸鹽的含量比較高，那么在加入尿素之后，就相當于添加了固化劑，促使樹脂*交聯成網狀結構，如果工作人員處理不及時，則會使樹脂固化在二手反應釜內，出現黏壁現象，因此，在生產中應選用標準的工業用尿素原料，使尿素中的硫酸鹽含量限制在0.01%以下。
其次，二手反應釜的釜壁溫度與加工原料的溫度差距太大。如果二手反應釜的冷卻介質出現一些問題，如突然降溫，就會導致二手反應釜的釜壁溫度與物料的溫度差比較大，造成接觸釜壁的膠液粘壁，因此無論是加熱還是冷卻都應在合理溫差范圍內進行，同時應注意確定適宜的冷卻介質進、出口溫度，保持平衡操作。
后，二手反應釜內部的反應液問題比較低。如果反應液的溫度**80度以下，使用氯化氨作催化劑，由于氯化氨反應速度快，PH值顯示不出來，待溫度升高后，PH值則會迅速下降，反應速度加快，縮聚反應過于激烈造成凝膠而出現粘壁現象。

反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等均由1Cr18Ni9Ti不銹鋼制作。鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯接，鍋體下部有放料孔，鍋內有攪拌器，鍋蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。

反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。
反應釜開車前檢查釜內、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。 檢查水、電、氣是否符合安全要求。
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