封頭機械密封
容積齊全
規格齊全
材質搪瓷/鈦材/不銹鋼
適用領域用于化工、石油、醫藥、農藥、食品等工業
1.注意投料
投料要勻速不能過快也不能過快,而且投料要適量。如果進料速度過快、進料配比失控或進料是的順序不對,都會引起反應釜內*放熱反應,當然冷卻又不能及時時,形成的熱量積聚局部的受熱分解過快、反應過快,有可能會伴有危險大量的有害氣體釋放并產生爆炸現象。
2.管道泄漏現象
常壓的反應,入料時,如果放空管沒啟用或沒打開,這時用泵向釜中輸送液體物料時就會在釜中易形成正壓,易出現物料管連接處崩裂物料外泄從而造身傷害的灼傷事故。卸料中,如果釜中物料在沒有冷卻到規定溫度中(一般要求是50℃以下)卸料,較高溫度的物料容易變質且易出現物料濺落而操作人員。
3、升溫過快:
釜中物料由于加熱速度過快,冷卻速率低冷凍效果差,均有能出現物料沸騰,形成汽液相混合體出現壓力,從放空管、汽相管等薄弱環節和安全閥、爆破片等卸壓系統實施卸壓沖料。如果沖料不能達到*卸壓的郊果,則能出現釜體爆炸事故的發生。
4、維修動火:
在釜中物料反應該過程中如果在沒有采取有效防范措施的情況下實施電焊、氣割維修作業,或緊固螺栓、鐵器撞擊敲打出現火花一旦遇到易燃易爆的泄漏物料就能出現火災爆炸事故。
以上是使用二手反應釜常見的危險現象,如果您是反應釜“操盤手”請注意這些情況,以免發生意外。
反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、*鍋動加溫、使用方便等特點。

反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強等優點,廣泛用于、欽料、化工、顏料、樹脂、科研等工業部門。

反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。

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加料前應先開反應釜的攪拌器,無雜音且正常時,將料加到反應釜內,加料數量不*過工藝要求。 打開蒸汽閥前,先開回氣閥,后開進氣閥。打開蒸汽閥應緩慢,使之對夾套預熱,逐步升壓,夾套鎳壓力不準*過規定值。蒸汽閥門和冷卻閥門不能同時啟動,蒸汽管路過氣時不準錘擊和碰撞。 開冷卻水閥門時,先開回水閥,后開進水閥。冷卻水壓力不得**0.1兆帕,也不準高壓0.2兆帕。 水環式真空泵,要先開泵后給水,停泵時,先停泵后停水,并應排除泵內積水。隨時檢查反應釜運轉情況,發現異常應停車檢修。清洗鈦環氧反應釜時(搪瓷),不準用堿水刷反應釜,注意不要損壞搪瓷。
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